潔凈室竣工驗收檢測項目

1.在潔凈室的工程驗收中，凈化空調(diào)系統(tǒng)在進行各種性能檢測前應(yīng)正常運行。h上面。達到穩(wěn)定運行狀態(tài)。

2、 檢測儀器應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行校準，并在校準有效期內(nèi)。

3. 潔凈廠房的試驗應(yīng)按項目驗收階段進行。竣工驗收階段的試驗是確認所有設(shè)施符合工程設(shè)計和合同的要求；功能驗收階段的試驗是確認所有設(shè)施的有效可靠運行；使用驗收階段的試驗是根據(jù)施工方規(guī)定的生產(chǎn)工藝和動態(tài)活動要求，確認所有設(shè)施的有效可靠運行。

4、潔凈室性能測試項目見下表：

5.空氣潔凈度等級的檢測是粒徑分布在0.1μm至5.0μm測試懸浮顆粒之間的粒徑和濃度，空氣潔凈度等級應(yīng)滿足設(shè)計和施工方的要求。

6、根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，應(yīng)對潔凈室內(nèi)的浮游菌和沉降菌進行檢測。

7. 風(fēng)量和風(fēng)速試驗。單向流潔凈室的送風(fēng)量由測試的平均送風(fēng)速度乘以送風(fēng)截面積確定；非單向流潔凈室的送風(fēng)量可通過直接測試或測量出風(fēng)口的風(fēng)速乘以出風(fēng)截面積來確定。

單向流潔凈室以送風(fēng)平均速度計算，非單向流潔凈室以送風(fēng)量計算。

8. 壓差試驗是對潔凈室(區(qū))與周圍環(huán)境之間規(guī)定的靜壓差進行試驗，應(yīng)在潔凈室(區(qū))風(fēng)速、風(fēng)量、送風(fēng)均勻性試驗合格后進行靜壓差試驗。

9、 安裝空氣過濾器的泄漏檢測，為了檢查潔凈室（區(qū)域）高效空氣過濾器的完整性和安裝質(zhì)量，將測試氣溶膠引入安裝空氣過濾器的上游側(cè)，并及時掃描空氣出口與過濾器周圍、外框與安裝框與安裝框架之間的泄漏檢測。泄漏檢測靜態(tài)中進行。

10、為了確定潔凈室(區(qū))的氣流流型和氣流方向，在上述檢測符合要求后進行氣流流型檢測。

11. 為了確認凈化空調(diào)系統(tǒng)對潔凈室(區(qū))溫度和相對濕度的控制能力，應(yīng)在凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行后進行測試，以滿足設(shè)計要求。

12.對于空氣潔凈度等級嚴格低于5級的潔凈室(區(qū))，應(yīng)對圍護結(jié)構(gòu)進行密封試驗，以確認是否有污染空氣通過天花板、隔墻或門窗從相鄰潔凈室(區(qū))或非潔凈室(區(qū))進入潔凈室(區(qū))。

13、 潔凈室(區(qū))內(nèi)的噪聲試驗，應(yīng)在空態(tài)或與施工單位協(xié)商的狀態(tài)下進行，室內(nèi)噪聲達到標準值。

14、在室內(nèi)溫度穩(wěn)定和光源光穩(wěn)定狀態(tài)下，應(yīng)進行 潔凈室(區(qū))的照度試驗，室內(nèi)照度值滿足設(shè)計要求。

15、對于非單向流潔凈室，應(yīng)進行自凈時間檢測。

16、 在潔凈廠房內(nèi)設(shè)置精密設(shè)備和需要微振控制的儀器時，應(yīng)檢測微振控制設(shè)施的施工質(zhì)量，以滿足設(shè)計要求。

17.根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，潔凈室(區(qū))地面、墻面、工作臺面的靜電導(dǎo)電性能應(yīng)進入潔凈室(區(qū))

檢查次數(shù)：根據(jù)房間或區(qū)域進行全面檢查。

18、潔凈室的每一項測試，都要準備一份測試報告，其主要內(nèi)容有；

(1)測試單位的名稱、地址，測試人和測試日期

(2)所測設(shè)施的名稱、相鄰區(qū)域的名稱、位置、座標；

(3)設(shè)施類型及相關(guān)參數(shù)；

(4)試驗項目的性能參數(shù)和標準，包括占用狀態(tài)等；

(5)測試方法、測試儀器及相關(guān)說明文件；

(6)試驗結(jié)果，包括試驗記錄和分析意見；